Stage de première année

Guide d’observation

(non exhaustif et donc à compléter…)

Soudage 

Type du poste / procédé. Pourquoi ?

 

Marque / références

 

Courbe caractéristique (demander la documentation à l’industriel ou au fournisseur)

 

Paramètres de soudage (affichage sur le poste, photo) pourquoi ? choix des paramètres (DMOS, essais sur échantillon / pièce martyr…)

 

Diamètre du fil (semi auto) de la baguette ( électrode enrobée) type de baguette (basique…) pourquoi ?

 

Document de fabrication. Existence/ place et affichage dans le poste de travail.

 

DMOS document des modes opératoires de soudage (faire une copie s’il existe)

 

Mise en position relative des pièces        (mannequin, gabarit, bridage…. Croquis, photo)

 

Pointage. Ordre des opérations. Pourquoi ? (déformation en soudage, position de soudage, en gouttière, « au plafond »…)

 

Soudage. Position des cordons (en vis à vis, en quinconces, alternés…) Pourquoi ?

 

Nombre de passes. Pourquoi ?

 

Observation des déformations : croquis, mesures, photos.

 

Si possible : collecte d’un échantillon pour tronçonnage, polissage, attaque acide et analyse d’une section de cordon.

 

Contrôle : en cours / en fin  de fabrication . Systématique / statistique (prélèvement échantillon ?)

 

Moyens de contrôle : gabarit ? à l’œil ?

 

Pliage 

Type de la machine ( CN, manuelle,  4 axes, 5 axes ?)

 

Marque / références

 

Capacité : force totale / abaque : force / épaisseur / outil / longueur

 

Paramètres de pliage : réglage machine. Valeurs . photo

 

Outillage : type référence de la ligne d’outils, montage (centré, à l’extrémité avec compensation…)

 

Type de pliage (en l’air…)

 

Réglage des butées, guides additionnels ?

 

Ordre de pliage. Retournement ?

 

Organisation du poste (bac de réception / bac d’approvisionnement) . Fabrication unitaire / sérielle ?

Document de fabrication. Existence/ place et affichage dans le poste.

 

Contrôle : en cours / en fin  de fabrication . Systématique / statistique (prélèvement échantillon ?)

 

Moyens de contrôle : mesurage ? gabarit ? à l’œil ?

 

Poinçonnage 

Type de machine. Fixe / portative / automatique CN …

 

Marque / références

 

Capacité force épaisseur / diamètre

 

Mise en position.  butées : escamotable  / fixe…

 

Réglage. Essais sur pièce martyr

 

Ordre des opérations Retournements / compensation des défauts ?  Pourquoi ? Comment ?

 

Contrôle : en cours / en fin  de fabrication . Systématique / statistique (prélèvement échantillon ?)

 

Moyens de contrôle : gabarit ? à l’œil ?

 

 Tronçonnage 

Type de machine. automatique CN / semi auto… ruban / fraise scie…

 

Marque / références

 

Situation dans l’atelier. Transfert des pièces lourdes et longues ? (pont roulant, chariot, à la mano…)

 

Capacité  de coupe mm

 

Type de lame ( denture)

 

Vitesse de coupe en m/minute

 

Réglage pour les coupes en angle. Précision ? moyens ?

 

Approvisionnement des profils. Banc à galets / table / valet ? Avance auto / manuelle / motorisée ?

 

Position du profil. couché / debout

 

Contrôle : perpendicularités de la coupe, longueur ( erreur sur butée ?)

 

Moyens de contrôle : gabarit ? à l’œil ? au mètre ?

 

Cisaillage

Type de la machine ( CN, manuelle?)

 

Marque / références

 

Capacité : épaisseur / longueur

 

Paramètres de cisaillage : matériau / longueur de coupe / angle de lame…

 

Réglage des butées / mise en position sur le banc / guide pour les coupes en angle

 

Ordre de cisaillage. Retournement ? ligne de référence ? position du débit (coté banc ou coté chute ?)

 

Organisation du poste approvisionnement des tôles

Document de fabrication. Existence/ place et affichage dans le poste.

 

Contrôle : en cours / en fin  de fabrication . Systématique / statistique (prélèvement échantillon ?)

 

Moyens de contrôle : mesurage ? gabarit ? à l’œil ? Rectitude de coupe / perpendicularité ?